我國高品質(zhì)鋼比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)落後於歐洲國家，**金屬材料是一個運(yùn)用很廣泛的材料。

可能你聽說過鋁合金、鈦合金、鎂合金，而這周我們要講的是，在**金屬材料裡麵分量很重，但在生活中不經(jīng)常接觸的一種特殊鋼——高品質(zhì)鋼。

高品質(zhì)特殊鋼是指具有更高性能、更長壽命、環(huán)境友好的高技術(shù)含量、高附加值的特殊鋼品種。

在行業(yè)層麵上，其代表了特殊鋼材料的發(fā)展方向?qū)ΡＵ蠂抑卮蠊こ探ㄔO(shè)、提升裝備製造水平、促進(jìn)節(jié)能減排和相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)升級具有重要意義，是體現(xiàn)一個國家整體工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)誌。

從目前來看，國內(nèi)特鋼消費(fèi)市場中潛力較大的領(lǐng)域是，工程機(jī)械、石油化工、電站(核電、火電)、運(yùn)輸機(jī)械(含高速列車、汽車等)、航空及**等行業(yè)。

工信部《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提到，建立高品質(zhì)鋼的基地。以上海、江蘇江陰等為中心，重點(diǎn)建設(shè)華東高品質(zhì)特殊鋼綜合生產(chǎn)基地。依托鞍山、大連等老工業(yè)基地，打造東北高品質(zhì)特殊鋼基地。在山西太原、湖北武漢、河南舞陽、天津等地建設(shè)若乾專業(yè)化高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)基地。

國家政策對高品質(zhì)鋼的扶持態(tài)度可見一斑。

2015年產(chǎn)量達(dá)800萬噸

技術(shù)落後是硬傷

高品質(zhì)鋼是重大裝備製造、重大工程建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防武器所需的核心、關(guān)鍵材料，是新型功能材料、高性能結(jié)構(gòu)材料。

我國高品質(zhì)鋼比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)落後於歐洲國家，由於高品質(zhì)特殊鋼在飛機(jī)和造船領(lǐng)域都有應(yīng)用，因此其*具想象力的地方便是涉及戰(zhàn)鬥機(jī)和航母生產(chǎn)的“航天**”題材。

高品質(zhì)特殊鋼的主要關(guān)鍵技術(shù)包括，高潔淨(jìng)度化學(xué)冶金與**控製化學(xué)成分的技術(shù)，凝固過程的潔淨(jìng)度與均勻度控製技術(shù)，高品質(zhì)特鋼的軋製(鍛造)工藝技術(shù)，後步精整熱處理技術(shù)研究，含組織調(diào)控技術(shù)與缺陷檢測控製技術(shù)，特鋼品種的應(yīng)用技術(shù)研發(fā)，建設(shè)品種、工藝流程、裝備、在線檢測技術(shù)集成的生產(chǎn)示範(fàn)線，推動特鋼技術(shù)整體的進(jìn)步。

因其技術(shù)的複雜性以及運(yùn)用的局限性，高品質(zhì)鋼的處境一直不容樂觀。

公開資料顯示，全球特殊鋼生產(chǎn)和消費(fèi)主要是在中國、日本、美國、韓國及一些歐盟國家，其生產(chǎn)和消費(fèi)總量超過全球總量的70%。

而特殊高質(zhì)量鋼的比重是反映一個國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的重要指標(biāo)。

目前，全球特殊高質(zhì)量鋼比量在10%到12%之間，其中瑞典比重*高，超過70%。德國超過30%，居**，其次是日本和意大利，也均超過了20%。而我國的比重則不超過10%，低於全球水平。

我國高品質(zhì)鋼比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)落後於歐洲國家，業(yè)內(nèi)分析師表示，“高品質(zhì)鋼占有率低的主要原因是學(xué)研脫節(jié)以及研發(fā)不深入造成的。企業(yè)、高校和研發(fā)機(jī)構(gòu)是主要的研發(fā)中心，這些研發(fā)部門之間冇有很好的合作，都是獨(dú)立的利益存在，通常導(dǎo)致資源浪費(fèi)，重複研究。另一方麵，企業(yè)與下遊用戶直接的聯(lián)係還冇有很好的建立，**申請還不足。”

而企業(yè)和下遊用戶的脫節(jié)，也和高品質(zhì)鋼的運(yùn)用領(lǐng)域有一定關(guān)係。

“目前國內(nèi)的高品質(zhì)鋼主要運(yùn)用在核電、石油化工、航空領(lǐng)域，研發(fā)產(chǎn)出有限，行業(yè)平臺還不夠，不利於附加值的提高。”

而研發(fā)不深入則主要體現(xiàn)在研發(fā)企業(yè)少、缺少核心龍頭企業(yè)。

工信部賽迪智庫原材料工業(yè)研究所的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2005年~2010年，我國高品質(zhì)特殊鋼**申請數(shù)量年均增長分彆為117件，年均增長率達(dá)到34%。

整體分布來看，部分企業(yè)已形成一定的**布局。寶鋼股份、武鋼股份和鞍鋼股份等企業(yè)近年來，在高品質(zhì)特殊鋼領(lǐng)域**申請數(shù)量進(jìn)入全球前20位以內(nèi)，已經(jīng)形成一定的**布局。

但從企業(yè)申請**情況看，中國**申請數(shù)量排名前10位的企業(yè)的**申請總和占所有企業(yè)**申請量的23%左右，而國外排名前10位的龍頭企業(yè)，其**申請總量能夠占到所有企業(yè)申請量的55%左右。

整體的核心技術(shù)研發(fā)能力是亟待突破的瓶頸。

“企業(yè)應(yīng)該以自有技術(shù)力量為主，聯(lián)合高校、科研院所等研究機(jī)構(gòu)，合理配置人力、物力、財力等有限資源，同時與下遊加強(qiáng)聯(lián)係，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，實現(xiàn)合作開發(fā)。”上述分析師表示。

“技術(shù)層麵，增加產(chǎn)品的附加值，建立標(biāo)桿型企業(yè)，扶持中小型企業(yè)，打造行業(yè)性平臺，集中突破技術(shù)難題，實現(xiàn)技術(shù)提升。”

在“十二五”規(guī)劃新材料之後，受政策方麵的影響，除了傳統(tǒng)的核電、航空，高品質(zhì)鋼也成為汽車用鋼的趨勢選擇。

規(guī)劃中提到，到2015年，將形成年產(chǎn)高品質(zhì)鋼800萬噸的生產(chǎn)能力，基本滿足核電、高速鐵路等國家重點(diǎn)工程以及船舶及海洋工程、汽車、電力等行業(yè)對高性能鋼材的需要。

本文主要是討論高品質(zhì)鋼下遊龍頭企業(yè)太鋼不鏽和寶鋼、久立特材的投入、應(yīng)用。

太鋼不鏽：股價萎靡32億增發(fā)泡湯

普通鋼鐵材料易受腐蝕，在生產(chǎn)使用過程中，有諸多限製。不鏽鋼的出現(xiàn)抵禦住“時間的侵蝕”，曆久彌新，發(fā)揮出巨大的作用，在眾多高品質(zhì)鋼品種中，不鏽鋼材料也是人們*為熟悉的品種之一。

太鋼不鏽是目前國內(nèi)*大的不鏽鋼生產(chǎn)基地。主營業(yè)務(wù)為不鏽鋼及鋼材的生產(chǎn)銷售。公司擁有燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等完整的鋼鐵生產(chǎn)流程，目前公司能夠生產(chǎn)1000多個品種、25000多個規(guī)格的鋼材產(chǎn)品。

公司產(chǎn)品中不鏽鋼冷軋板(卷)*大寬度為2000mm，產(chǎn)品化學(xué)成分控製穩(wěn)定、力學(xué)性能穩(wěn)定、表麵質(zhì)量優(yōu)良、厚度和寬度公差範(fàn)圍較小且穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用於家電、裝飾景觀、民用廚房設(shè)備及器皿、汽車排氣係統(tǒng)、集裝箱等民用設(shè)備，也可用於航空航天。

而不鏽鋼熱軋板(卷)產(chǎn)品*大寬度達(dá)3,000mm、*大厚度100mm，可按多國標(biāo)準(zhǔn)及企標(biāo)提供各種不同用途、不同強(qiáng)度級彆、不同表麵狀態(tài)的產(chǎn)品，在石油、化工、核電、鍋爐、熱交換器、造船、汙水處理、壓力容器等行業(yè)廣泛應(yīng)用。另外還有可以用於大型電機(jī)鐵芯以及大型水力、火力發(fā)電機(jī)的製造的冷軋矽鋼等。

近年來，太鋼不鏽在新型高品質(zhì)鋼方麵的研發(fā)多有成果產(chǎn)出。公司自主研發(fā)的雙相不鏽鋼鋼筋新型材料成功中標(biāo)港珠澳大橋工程，成為了**一家在港珠澳大橋工程上雙相不鏽鋼鋼筋中標(biāo)的企業(yè)。

另外，厚塗層矽鋼產(chǎn)品成功應(yīng)用於核電項目，在國內(nèi)同行業(yè)中是頭個，也是該產(chǎn)品進(jìn)入核電領(lǐng)域**的生產(chǎn)廠家。

此外，太鋼不鏽於去年提出增發(fā)預(yù)案，計劃公開發(fā)行不超過8億股，募集資金金額不超過31.63億元人民幣，用於建設(shè)以鐵素體為主的冷連軋不鏽鋼及不鏽光亮板兩大工程。

雖然獲得股東大會審議通過，但由於股價走勢較差，自申報後至今始終大幅低於每股淨(jìng)資產(chǎn)，太鋼不鏽向證監(jiān)會申請撤回增發(fā)申請文件，證監(jiān)會決定終止審查。

“太鋼不鏽的增發(fā)項目還是具備一定前景的，也屬於**技術(shù)，但是目前市場環(huán)境不好，鋼鐵行業(yè)處於嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩，所以增發(fā)不被看好。”華北一位鋼鐵行業(yè)分析師介紹。

不過，隨著技術(shù)水平的升級，國內(nèi)對不鏽鋼的需求將不斷增長。據(jù)中國特鋼協(xié)會不鏽鋼分會預(yù)計，今後幾年，我國不鏽鋼產(chǎn)能將按較快速度增長。另外，中國不鏽鋼國際競爭能力的提高，中國的不鏽鋼直接出口量以及伴隨機(jī)械和金屬製品出口的間接出口，也為中國不鏽鋼企業(yè)提供了有利的市場空間。

寶鋼、久立特材：核電蒸發(fā)器

690U型管打破國外壟斷

8月29日寶鋼下屬公司寶銀特鋼以單價100萬元/噸的價格，與東方重機(jī)簽署核電蒸發(fā)器690U型管2億供貨合同。

100萬元/噸的價格在普通人看來當(dāng)屬天價，但在業(yè)內(nèi)人士看來，這並不算高。“690U型管以前主要靠進(jìn)口，國產(chǎn)近幾年才開始出現(xiàn)，市場價格 100萬元/噸屬於市場價。”中國特鋼企業(yè)協(xié)會不鏽鋼分會信息主管宋錦華介紹說，690U型管是不鏽鋼領(lǐng)域的皇冠產(chǎn)品，“很難生產(chǎn)”，世界上隻有兩三家企業(yè)生產(chǎn)，主要集中在德國。

宋錦華表示，690U型管非常昂貴，世界上這種材料很稀缺，進(jìn)口價格百萬以上，“國內(nèi)自主研發(fā)生產(chǎn)，這是國內(nèi)首例”。

690U型管技術(shù)產(chǎn)品是近幾年開始在國內(nèi)研發(fā)的，到今年實現(xiàn)推廣，但這種產(chǎn)品在國外已經(jīng)相對成熟。以前主要是海外壟斷，現(xiàn)在引進(jìn)國產(chǎn)品牌，市場競爭會更趨向合理。

據(jù)了解，2013-2015年全球核電蒸發(fā)器管的需求量將分彆為1855噸、2345噸、2730噸，以不含稅售價100萬元/噸計算，全球核電蒸發(fā)器管市場容量在2015年將達(dá)到27.30億元，中國核電蒸發(fā)器管的市場容量則為7億-10億元。

目前，作為國家重大科技攻關(guān)項目的690U型管隻有寶銀特鋼和久立特材剛剛通過評審。第三代核電示範(fàn)工程為2臺機(jī)組，一臺由東方重機(jī)製造，另一臺由上海電氣核電公司製造，東方重機(jī)對應(yīng)的是寶銀特鋼，上海電氣核電公司對應(yīng)的是久立特材。

久立特材主要產(chǎn)品為工業(yè)用不鏽鋼無縫管和不鏽鋼焊接管。近幾年來，公司已經(jīng)成功研發(fā)鎳基耐蝕合金油管、核電蒸汽發(fā)生器用800合金U型傳熱管、國際熱核聚變(ITER)項目用PF/TF導(dǎo)體鎧甲、低溫液化天然氣(LNG)用不鏽鋼管道、天然氣淨(jìng)化處理用雙相不鏽鋼管道、超長中大口徑油氣輸送直縫焊接管道等一些高品質(zhì)鋼新產(chǎn)品。

截至2013年6月30日，公司為哈電集團(tuán)重型裝備公司製造蒸汽發(fā)生器提供的核電站蒸發(fā)器用800合金U形傳熱管已完成合同交貨。

該產(chǎn)品*******，表明公司已成為世界上第三家能生產(chǎn)核電蒸汽發(fā)生器用800U形傳熱管生產(chǎn)的企業(yè)，並標(biāo)誌著該核電關(guān)鍵產(chǎn)品已真正實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

單價高達(dá)100萬元/噸的690U型傳熱管，目前也已完成預(yù)批製，該產(chǎn)品主要用於核電蒸汽發(fā)生器，是國內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)核蒸發(fā)器管供貨兩家公司之一。

9月份，公司年產(chǎn)2萬噸LNG輸送用大口徑管道及組件項目實現(xiàn)投產(chǎn)，全年有望實現(xiàn)5000噸左右的銷售。

“久立特材核電用特種鋼材具備較強(qiáng)的優(yōu)勢，未來核電招標(biāo)重啟的趨勢不會變，且其裝備也會逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化，公司將充分受益。”上述鋼鐵行業(yè)分析師介紹。