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不鏽鋼材料拋光注意事項(xiàng)
日期：2024-11-24 20:14
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摘要：<p class="MsoNormal">
<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼材料拋光注意事項(xiàng)</span><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal">
<span style="font-family:宋體;">研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表麵留下很細(xì)的紋路。在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不鏽鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)汙染不鏽鋼表麵。為了保證表麵加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。</span><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span><o:p></o:p>
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不鏽鋼拉絲拋光檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)<o:p></o:p>
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<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼拋光產(chǎn)品</span><o:p></o:p>
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1<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼鏡光產(chǎn)品</span><o:p></o:p>
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<span style="font-family:宋體;">按磨光拋光工藝拋磨完工後，不鏽鋼鏡光產(chǎn)品合格的表麵質(zhì)量按表</span>2<span style="font-family:宋體;">執(zhí)行；降級(jí)接收按表</span><span style="font-family:'Times New Roman';">3</span><span style="font-family:宋體;">執(zhí)行。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal">
<span style="font-family:宋體;">注：</span><o:p></o:p>
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1<span style="font-family:宋體;">）缺陷點(diǎn)所在的表麵積是指</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵、</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">C</span><span style="font-family:宋體;">麵的表麵積。</span><o:p></o:p>
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2<span style="font-family:宋體;">）表中限定了</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)，</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)之和，為產(chǎn)品表麵的缺陷點(diǎn)總個(gè)數(shù)。</span><o:p></o:p>
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3<span style="font-family:宋體;">）表麵缺陷點(diǎn)大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">2</span><span style="font-family:宋體;">時(shí)，兩缺陷點(diǎn)間距大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">10</span><span style="font-family:宋體;">～</span><span style="font-family:'Times New Roman';">20mm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p>
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2<span style="font-family:宋體;">不鏽鋼拉絲產(chǎn)品</span><o:p></o:p>
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<span style="font-family:宋體;">按磨光拋光工藝拋磨完工後，不鏽鋼拉絲產(chǎn)品表麵質(zhì)量按表</span>4<span style="font-family:宋體;">執(zhí)行，降級(jí)接收標(biāo)準(zhǔn)按表</span><span style="font-family:'Times New Roman';">5</span><span style="font-family:宋體;">執(zhí)行。</span><o:p></o:p>
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<p class="MsoNormal">
<span style="font-family:宋體;">注：</span><o:p></o:p>
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1)<span style="font-family:宋體;">缺陷點(diǎn)所在的表麵積是指</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵、</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">C</span><span style="font-family:宋體;">麵的表麵積。</span><o:p></o:p>
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2)<span style="font-family:宋體;">表中限定了</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)，</span><span style="font-family:'Times New Roman';">A</span><span style="font-family:宋體;">麵和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">B</span><span style="font-family:宋體;">麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)之和，為產(chǎn)品表麵的缺陷點(diǎn)總個(gè)數(shù)。</span><o:p></o:p>
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3)<span style="font-family:宋體;">表麵缺陷點(diǎn)大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">2</span><span style="font-family:宋體;">時(shí)，兩缺陷點(diǎn)間距大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">10-20mm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p>
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6<br />
檢驗(yàn)方法<o:p></o:p>
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6.1<span style="font-family:宋體;">目力測(cè)試，視力大於</span><span style="font-family:'Times New Roman';">1.2</span><span style="font-family:宋體;">，在</span><span style="font-family:'Times New Roman';">220V 50HZ 18/40W</span><span style="font-family:宋體;">螢光燈和</span><span style="font-family:'Times New Roman';">220V 50HZ 40W</span><span style="font-family:宋體;">的日光燈下，目測(cè)距離為</span><span style="font-family:'Times New Roman';">45±5cm</span><span style="font-family:宋體;">。</span><o:p></o:p>
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6.2<span style="font-family:宋體;">雙手帶作業(yè)手套握持拋光件。</span><o:p></o:p>
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6.2.1<span style="font-family:宋體;">產(chǎn)品水平放置，目測(cè)該麵，檢查完後，以兩手為軸旋轉(zhuǎn)到相鄰的一麵的角度目測(cè)，逐步檢查每一麵。</span><o:p></o:p>
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6.2.2<span style="font-family:宋體;">上一方向目測(cè)完工後，旋轉(zhuǎn)</span><span style="font-family:'Times New Roman';">90</span><span style="font-family:宋體;">度，變?yōu)槟媳狈较?lt;/span><span style="font-family:'Times New Roman';">,</span><span style="font-family:宋體;">先上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測(cè)，逐步檢查每一麵。</span><o:p></o:p>
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6.3<span style="font-family:宋體;">鏡光、亞光、拉絲檢驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)圖形。</span><o:p></o:p>
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不鏽鋼材料拋光注意事項(xiàng)
研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表麵留下很細(xì)的紋路。在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不鏽鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)汙染不鏽鋼表麵。為了保證表麵加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進(jìn)行比較。
不鏽鋼拉絲拋光檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
不鏽鋼拋光產(chǎn)品
1不鏽鋼鏡光產(chǎn)品
按磨光拋光工藝拋磨完工後，不鏽鋼鏡光產(chǎn)品合格的表麵質(zhì)量按表2執(zhí)行；降級(jí)接收按表3執(zhí)行。
注：
1）缺陷點(diǎn)所在的表麵積是指A麵、B麵和C麵的表麵積。
2）表中限定了A麵和B麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)，A麵和B麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)之和，為產(chǎn)品表麵的缺陷點(diǎn)總個(gè)數(shù)。
3）表麵缺陷點(diǎn)大於2時(shí)，兩缺陷點(diǎn)間距大於10～20mm。
2不鏽鋼拉絲產(chǎn)品
按磨光拋光工藝拋磨完工後，不鏽鋼拉絲產(chǎn)品表麵質(zhì)量按表4執(zhí)行，降級(jí)接收標(biāo)準(zhǔn)按表5執(zhí)行。
注：
1)缺陷點(diǎn)所在的表麵積是指A麵、B麵和C麵的表麵積。
2)表中限定了A麵和B麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)，A麵和B麵缺陷點(diǎn)的個(gè)數(shù)之和，為產(chǎn)品表麵的缺陷點(diǎn)總個(gè)數(shù)。
3)表麵缺陷點(diǎn)大於2時(shí)，兩缺陷點(diǎn)間距大於10-20mm。
6
檢驗(yàn)方法
6.1目力測(cè)試，視力大於1.2，在220V 50HZ 18/40W螢光燈和220V 50HZ 40W的日光燈下，目測(cè)距離為45±5cm。
6.2雙手帶作業(yè)手套握持拋光件。
6.2.1產(chǎn)品水平放置，目測(cè)該麵，檢查完後，以兩手為軸旋轉(zhuǎn)到相鄰的一麵的角度目測(cè)，逐步檢查每一麵。
6.2.2上一方向目測(cè)完工後，旋轉(zhuǎn)90度，變?yōu)槟媳狈较?/span>,先上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測(cè)，逐步檢查每一麵。
6.3鏡光、亞光、拉絲檢驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)圖形。
