西安不鏽鋼製品如何打磨
西安不鏽鋼製品如何打磨
1、 對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。
2、粗磨,用600#的砂帶在三麵上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平麵和垂直麵基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序後工件表麵的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控製好砂帶機(jī)對工件的壓力。一般來說以與被拋麵成一條直線比較適中!
3、半精磨,用800#的砂帶按照前麵往返磨削工件的方法中磨工件的三麵,主要是對前麵工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨後產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前麵工序留下的印痕要反複磨削,達(dá)到工件表麵無劃痕,基本變亮。本工序表麵粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因?yàn)樵卺狳I的工序無法修補(bǔ)此類缺陷。)
4、精磨,用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表麵進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削後的工件要基本接近鏡麵效果,工件表麵粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm
5、 關(guān)於更換砂帶的說明:一般來說,600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根,800#的砂帶可以拋磨工件4-6根,1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根,具體情況還需以工件焊接焊點(diǎn)情況,拋光使用的壓力,以及打磨的方式方法有很大的關(guān)係。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,以達(dá)到均勻磨削工件的目的。