西安精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無(wú)縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。精軋管是無(wú)縫鋼管產(chǎn)品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點(diǎn)，尤其是油缸用無(wú)縫鋼管比其他品種的質(zhì)量要求更高。國(guó)內(nèi)用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數(shù)廠家采用二輥冷軋機(jī)開(kāi)坯，三輥冷軋機(jī)精軋的生產(chǎn)工藝

西安不銹鋼精軋管是無(wú)縫鋼管產(chǎn)品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點(diǎn)，尤其是油缸用無(wú)縫鋼管比其他品種的質(zhì)量要求更高。國(guó)內(nèi)用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數(shù)廠家采用二輥冷軋機(jī)開(kāi)坯，三輥冷軋機(jī)精軋的生產(chǎn)工藝。鋼管廠根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備狀況，通過(guò)冷拔方式為精軋管提供管坯，摸索出一種較合理的生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品作為精軋管管坯，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的油缸用無(wú)縫鋼管 。

西安精軋管的特點(diǎn)

1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±0.05mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無(wú)氧化層。

2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。

3.精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

西安精軋管精軋管的用途

冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域 。

西安精軋管工藝方案

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀，初步制定的冷拔生產(chǎn)工藝如圖所示。

為了確保為冷軋?zhí)峁┖细竦墓芘?，滿足精軋管管坯的要求，對(duì)原來(lái)的冷拔工藝進(jìn)行了改進(jìn)：

1.打頭后在過(guò)渡段鉆-斜孔，為酸洗洗凈鋼管內(nèi)表面創(chuàng)造條件；

2.酸洗后進(jìn)行多次精洗，以保證鋼管內(nèi)表面清潔，為磷化創(chuàng)造條件。減少冷拔造成的內(nèi)劃傷等缺陷；

3.采用多道次短芯棒拔制，同時(shí)在成品前一道次采用錐形內(nèi)模，以加大鋼管內(nèi)表面的變形量。保證鋼管內(nèi)外表面變形均勻；

4.改變熱處理制度，對(duì)半成品的中間熱處理采用完全退火，成品熱處理采用再結(jié)晶退火。以保證精軋后鋼管的表面光潔度和機(jī)械性能 。

西安精軋管生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

生產(chǎn)工藝要點(diǎn)如下：

1.酸洗用H2SO4濃度為10%-15%，溫度為55-65℃，亞鐵含量≤100g/l，酸洗時(shí)間為30min ；

2.須多次清洗，將管內(nèi)殘余物洗凈；

3.冷拔前幾道次采用錐形外模和柱形內(nèi)模，成品前一道次采用弧形外模和錐形內(nèi)模。所有內(nèi)模均采用“滲金屬內(nèi)模”；

4.中間熱處理采用完全退火，退火溫度為850-880℃，時(shí)間為15min；成品熱處理采用再結(jié)晶退火，去除殘余應(yīng)力，退火溫度為630-670℃，時(shí)間為10min；

5.其他工序執(zhí)行正常工藝

可以說(shuō)，這種類型的管道材料在質(zhì)量方面是非常不錯(cuò)的。無(wú)縫鋼管雖然是無(wú)縫焊接，但往往需要承受很大的壓力，而精軋管則不同，這種類型的管道材料，對(duì)于內(nèi)孔和外壁尺寸都有嚴(yán)格的要求，因此在質(zhì)量的方面，往往更加能夠得到保證。市場(chǎng)中大多數(shù)的精軋管不但外徑更小。

同時(shí)，多數(shù)都是采用的批量生產(chǎn)的方法，因?yàn)榫芏雀?，所以表面質(zhì)量更好，在性能方面有顯著的優(yōu)越性。金屬密度大，也是精軋管的一大特點(diǎn)，相對(duì)于熱軋類的精軋管，冷拔類的精軋管在精密度方面有更為出色的表現(xiàn)，精軋管變形更加的均勻穩(wěn)定，所以，這種類型的管道材料才會(huì)在市面上如此受歡迎。

**、從穩(wěn)定性來(lái)看。一般的鋼管，由于自身并不是那么的穩(wěn)定，在加工的過(guò)程中，很有可能會(huì)出現(xiàn)裂縫，或者是不規(guī)則變形的情況。一旦管道出現(xiàn)了，這樣的一些問(wèn)題，這會(huì)帶來(lái)很多后續(xù)的問(wèn)題。如果發(fā)生變形的部位，只是很小一部分，那么直接將這個(gè)部分，進(jìn)行切除就行了。

可要是發(fā)生變形的部位，已經(jīng)是非常大了。想要確保使用的性能，那就必須要更換，一條新的鋼管了。無(wú)論是遇到哪種情況，無(wú)論是選擇哪一種處理方式，這都是會(huì)帶來(lái)一定的損失。可如果使用了精軋管，就完全不會(huì)存在，這些方面的擔(dān)心。

因?yàn)檫@種鋼管，在制作的過(guò)程中，就對(duì)于管道進(jìn)行了一定的強(qiáng)化處理。這讓精軋管本身，金屬的變形變得更加的均勻，同時(shí)這可以讓精密鋼鋼管，其中某一個(gè)部分，在加工的過(guò)程硬化。比如說(shuō)在變形的部分，產(chǎn)生了硬化之后，就可以讓變形，不會(huì)朝著其他，沒(méi)有發(fā)生形變的部位擴(kuò)散。

第三、從綜合性能來(lái)看。精軋管有著非常好的綜合性能。精密無(wú)縫鋼管有著較高的精密度，所以更有著非常好的綜合性能。精軋管經(jīng)過(guò)熱處理之后寶雞20#精軋管可以適用于很多不同的工作環(huán)境。