1.GB/T20878—2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分標準范圍

本標準規(guī)定了不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分(見表1?表5入并以資料性附錄的形式列人了部分牌號的物理參數(shù)、國外標準牌號或近似牌號對照表、不銹鋼和耐熱鋼牌號適用標準等。

本標準規(guī)定的牌號及其化學成分適用于制、修訂不銹鋼和耐熱鋼（包括鋼錠和半成品)產(chǎn)品標準時采用。

2.GB/T20878—2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分標準術語及定義下列術語和定義適用于本標準。

2.1  不銹鋼  stainless steel以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量*大不超過1.2%的鋼。

2.1.1 奧氏體型不銹鋼 austenitic grade stainless stell基體以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織γ相為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導致一定的磁性）的不銹鋼。

2.1.2奧氏體-鐵素體（雙相)型不銹鋼 austenitic-ferritic(duplex) grade stainless stell基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織(其中較少相的含量一般大于15%)有磁性，可通過冷加工使其強化的不銹鋼。

2.1.3鐵素體型不銹鋼  ferritic grade stainless stell基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織α相為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

1.1.4馬氏體型不銹鋼  martensitie bardening grade stainless stell基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學性能的不銹鋼。

1.1.5沉淀硬化型不銹鋼 preepitation bardening grade stainless stell基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化(又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

2.2  耐熱鋼 heat-resisting steel在高溫下具有良好的化學穩(wěn)定性或較高強度的鋼。

3 GB/T20878—2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分標準確定化學成分極限值的一般準則

3.1  碳:在碳含量大于或等于化0.04%時，推薦取兩位小數(shù)；在碳含量不大于0.030%時，推薦取3位小數(shù)。

3.2  錳:除Cr-Ni-Mn鋼牌號外，對各類型鋼的其他牌號分別推薦用2.00%和1.00%〔*大直)但不包括含高硫或硒的易切削鋼或需提高氮固溶度的牌號。

3.3 磷:除非由于技術原因有關生產(chǎn)廠推薦用較低的極限值外，奧氏體型鋼推薦磷含量不大于0.045%，其他類型鋼牌號磷含量不大于0.040%，但不包括易切削鋼牌號。

3.4 硫:除非由于特殊技術原因需規(guī)定較低的極限值外，各類型鋼牌號推薦硫含量不大于0.030%，但不包括易切削鋼牌號。

3.5 硅:扁平材和管材推薦硅含量不大于0.75%,長條材和鍛件推薦硅含量不大于1.00%，對于同時生產(chǎn)長條和扁平產(chǎn)品的牌號推薦選用硅含量不大于1.00%。選用較低極限值還是較高極限值由具體產(chǎn)品技術要求確定。

3.6 鉻:成分上下限范圍推薦為2%，如原有成分范圍大于3%，則壓縮后的成分范圍應不小于3%。

3.7 鎳:除非由于特殊技術要求較寬的成分范圍〈一般含量較高），成分上下限范圍推薦不大于3%。

3.8 鉬:除非由于特殊技術要求較寬的成分范圍，成分上下限范圍推薦不大于1%。除特殊技術要求外，鉬含量一般應規(guī)定上、下限。

3.9 氮:除特殊技術要求球，氮含量一般應規(guī)定上、下限。

3.10 銅:除特殊技術要求外，銅含量一般應規(guī)定上、下限。

3.11 鈮和鉭:除非有特殊用途要求標明鉭，同時列人鈮和鉭兩個元素時,推薦只列人鈮元素。

4.GB/T20878—2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分標準不銹鋼和耐熱鋼牌號的化學成分與應用

4.1 不銹鋼和耐熱鋼牌號按冶金學分類列表，即奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉 淀硬化型等。

表1為奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；

表2為奧氏體-鐵素體型不銹鋼牌號及其化學成分；

表3為鐵素體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；

表4為馬氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；

表5為沉淀硬化型不鎊鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分3 4.2本標準規(guī)定的化學成分是用于測定每個牌號總成分中每個元素成分極限值的一種導則。第3章列入了確定每個元素成分的一般準則，本標準中規(guī)定的化學成分是依據(jù)這些準則確定的.

4.3 本標準中的化學成分在被產(chǎn)品標準采用之前，不作為對任何產(chǎn)品化學成分的要求。

4.4 由于特殊的技術原因，同一牌號在各產(chǎn)品標準中成分要求會有小的變化允許在產(chǎn)品標準或合同、協(xié)議中適當調(diào)整化學成分范圍?；?qū)堄嘣?，有害雜質(zhì)含量作特殊限制規(guī)定。如果可能，同一牌號在各不銹鋼和耐熱鋼產(chǎn)品標準之間化學成分*好統(tǒng)一www.zjhstg.com

GB/T20878—2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分標準引用標準：

GB/T 1220—2007 不銹鋼棒

GB/T 1221—2007 耐熱鋼棒

GB/T 3089—1982 不銹耐酸鋼極薄壁無縫鋼管

GB/T 3090—1982 不銹鋼小直徑無縫鋼管

GB/T 3280—2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T 3642—1983 S型釬焊不銹鋼金屬軟管

GB/T 4226—1984 不銹鋼冷加工鋼棒

GB/T 4232—1993 冷頂鍛用不銹鋼絲

GB/T 4234—2003 外科植人物用不銹鋼

GB/T 4237—2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 4238—2007 耐熱鋼板

GB/T 4240—1993 不銹鋼絲

GB/T 4336—2002 不銹鋼盤條

GB 5310—1995 高壓鍋爐用無縫鋼管

GB 6479—2000 高壓化肥設備用無縫鋼管

GB/T 9944-1—2002 不銹鋼絲繩

GB 9948-2006 石油裂化用無縫鋼管

GB/T 12770-2002機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管

GB/T 12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

GB/T 12773-1991 內(nèi)燃機氣閥鋼棒技術條件

GB 13296-1991鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

GB/T 14975—2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管

GB/T 14976—2002 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GJB 2294-1995 航空用不銹耐熱鋼棒規(guī)范

GJB 2295 A航空用不銹鋼冷軋板規(guī)范

GJB 2296A—2005 航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范

GJB 2455—1995 航空用不銹及耐熱鋼圓餅和環(huán)坯規(guī)范

GJB 2610-1996 航天用不銹鋼極薄壁無縫管規(guī)范

GJB 3320—1998 航空用不銹鋼彈簧絲規(guī)范

GJB 3321-1998 航空用不銹鋼冷軋彈簧帶規(guī)范

YB/T 085—1996 磁頭用不銹鋼冷軋鋼帶

YB/T 096 —1997 高碳鉻不銹鋼絲

YB/T 5089—2007 鍛制用不銹鋼坯

YB/T 5133 —1993手表用不銹鋼冷軋鋼帶

YB/T 5134—1993手表用不銹鋼扁鋼

YB/T 5137—1998高壓無縫鋼管用圓管坯

YB(T)一1983 彈簧用不鎊鋼絲

YB(T) 5309—2006 不銹鋼熱軋等邊角鋼

YB/T 5310—2006 彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶

QJ 501—1989不銹耐酸鋼、耐熱鋼鍛件技術條件

ISO/TS 13510:2003 不銹鋼--化學成分

ISO 4955:2005 耐熱鋼和合金

EN 10088-1—1995 不銹鋼：不銹鋼一覽表

EN 10095—1999 耐熱鋼和鎳合金

ASTM A959-04 壓延不銹鋼標準牌號化學成分協(xié)調(diào)導則

JIS 4303—1998 不銹鋼棒

JIS 4311—1991 耐熱鋼棒

HOST 5632-1972 耐蝕、耐熱及熱強高合金及合金、牌號和技術要求