904L合金應(yīng)用領(lǐng)域：
904L合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：

o石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。

o硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。

o發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。

o有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。

 904L合金 的化學(xué)成分

合金	%	鎳	鉻	鉬	銅	鐵	碳	錳	硅	磷	硫
04L	*小	23	19	4	1	余量
	*大	28	23	5	2		0.02	2	1	0.045	0.035

904L合金 的物理性能

  密 度 8000 Kg/m3

  線膨脹系數(shù)

(20--100攝氏度)0.000015/K

   (20--200攝氏度)0.0000156/K

   (20--300攝氏度)0.0000161/K

  彈性模量

(室溫)188000MPa

   (100攝氏度)182000MPa

   (200攝氏度)175000MPa

   (300攝氏度)167000MPa

  熱導(dǎo)率

(20攝氏度)12.9W/(m*K)

   (100攝氏度)13.7W/(m*K)

   (200攝氏度)14.5W/(m*K)

   (300攝氏度)18.0W/(m*K)

904L機械性能

 904L合金高溫瞬時機械性能

904L合金工藝性能:

與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。
熱鍛時*高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，*低停鍛溫度不小于900攝氏度。
此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是*恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當(dāng)板厚大于6毫米時焊條直徑小于    3.2毫米。 當(dāng)焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。

904L合金的耐腐蝕性
904L主要是為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。
同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度醋酸的腐蝕。
它在甲酸，磷酸中，在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。
采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時，只要焊接工藝適當(dāng)，便沒有晶間腐蝕的危險。 通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結(jié)果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說來，在含氯離子的水介質(zhì)中，當(dāng)用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發(fā)生。
耐應(yīng)力腐蝕性能