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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
Hastelloy B3化學成分及概述是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金,含鎳量約為65 %。 Hastelloy B3(N10675)鎳基合金材料是在哈氏合金B(yǎng)2的基礎(chǔ)上改進的新材料,提高了材料的熱穩(wěn)定性,從而提高了耐蝕性能,Hastelloy B3化學成分同時,改善了熱成形與冷成形性能。近年來,已經(jīng)越來越多地應用于化工裝備的生產(chǎn)制造中。
詳情介紹:
Hastelloy B3化學成分是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金,含鎳量約為65 %。 Hastelloy B3(N10675)鎳基合金材料是在哈氏合金B(yǎng)2的基礎(chǔ)上改進的新材料,提高了材料的熱穩(wěn)定性,從而提高了耐蝕性能,同時,改善了熱成形與冷成形性能。近年來,已經(jīng)越來越多地應用于化工裝備的生產(chǎn)制造中。
Hastelloy B3化學成分
C≤
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Si≤
|
Mn≤
|
P≤
|
S≤
|
Cr≥
|
Ni≥
|
Mo≥
|
Cu≤
|
0.01
|
0.10
|
3.00
|
0.030
|
0.010
|
1.00-3.00
|
65.0
|
27.0-32.0
|
0.20
|
Nb/Ta≤
|
Al≤
|
Ti≤
|
Fe≤
|
Co≤
|
V≤
|
W≤
|
Ni+Mo
|
Ta≤
|
0.20
|
0.50
|
0.20
|
1.00-3.00
|
3.00
|
0.20
|
3.00
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94.0-98.0
|
0.20
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Hastelloy B3化學成分哈氏合金主要特性及焊接與加工:
1、材料分析:Hastelloy B3(N10675)哈氏合金板材固溶狀態(tài)的力學性能:隨加熱溫度上升,其抗拉強度、屈服強度、彈性模量會降低,而延伸率、熱膨脹系數(shù)、導熱系數(shù)和比熱略有升高;而隨冷態(tài)變形率的增加,其硬度、抗拉強度和屈服強度增加,延伸率降低。
2、成形加工特性:經(jīng)分析,哈氏合金B(yǎng)3的成形加工特性主要有:
(1)、哈氏合金B(yǎng)3材料的延伸率較高,為冷壓成形創(chuàng)造了有利條件。
(2)、哈氏合金B(yǎng)3材料比奧氏體不銹鋼堅硬,加工硬化傾向更明顯,所以在冷成形時需要更大的壓力,或分步成形。
(3)、哈氏合金B(yǎng)3材料冷成形變形率小于10%時,不會對加工件的耐腐蝕性能造成影響,但在焊接加工中,殘余應力的存在可能會給焊縫造成熱裂紋。因此,對于后期需要焊接加工的工件,還是應盡可能消除殘余應力的影響。
(4)、變形嚴重的冷成形會提高哈氏合金B(yǎng)3材料的屈強比,還會增加應力腐蝕和裂紋的敏感性,常采用中間和*終熱處理工藝。
(5)、哈氏合金B(yǎng)3材料在高溫下對氧化性介質(zhì)及硫、磷、鉛及其他低熔點金屬非常敏感。
(6)、在600~800℃區(qū)間,加熱時間過長,哈氏B3合金會產(chǎn)生脆性相,導致延伸率降低,而且在此溫度區(qū)間外力或變形受到限制時,容易發(fā)生熱裂紋。因此采用熱成形時,溫度必須控制在900℃以上。
(7)、哈氏合金B(yǎng)3材料加工壓制前,與工件接觸的模具表面清理干凈;冷加工時,可采用潤滑方法,成形后須立即脫脂處理或用堿清洗。
(8)、加工件出爐水冷后,表面的氧化膜較厚,應充分酸洗,如殘留有氧化膜,可能在下次壓制時產(chǎn)生裂紋;必要時,可在酸洗前噴砂處理。
3、焊接與成形:
(1)、在成形加工前,原坯料如果需要拼接焊縫,*好選擇鎢極氬弧焊(GTAW)焊接方法,這樣才能更好地保護焊縫不被氧化,如果采用手工電弧焊方法,很容易造成中間焊道被氧化,即使每層打磨清理,也難保清理徹底,有細微的氧化層殘留,也可能會對焊縫的成形加工性能造成影響。工件焊接之前,必須去除坡口和母材表面的附著物和氧化層,因為氧化膜和雜質(zhì)的存在會影響焊縫和熱影響區(qū)的性能。焊接*好選用小電流,避免過慢的速度, 不擺動,層間溫度控制在100℃以下,采用正、背兩面氬氣保護,避免合金元素高溫氧化燒損。 壓制前應將焊縫表面打磨光滑,去除焊縫表面較厚的氧化層并輔以酸洗。因為哈氏合金B(yǎng)3材料焊縫的氧化層很堅硬,直接酸洗難以去除,在壓制成形過程中很容易產(chǎn)生細微的裂紋,對焊縫的性能造成影響。
(2)、熱成形的優(yōu)點是可一次成形,能避免加工硬化,如果成形溫度能控制好,還可免去熱處理。Hastelloy B3化學成分但熱成形過程中溫度變化很大,且每個區(qū)域都有不同,甚至與模具直接接觸的表面可能要遠低于金屬內(nèi)部的溫度,很難測量和控制,一旦在加工過程中局部材料進入敏感溫度區(qū),產(chǎn)生微裂紋等缺陷,便很難在后期的固溶熱處理中消除。吸取加工廠的經(jīng)驗, 選擇了冷成形工藝。壓制方法優(yōu)先選用模壓,必須采用旋壓時也要采用冷旋壓,或溫度不超過400℃的溫旋壓。
(3)、冷成形過程中,變形率較大時要采用分步成形工藝。分步成形要進行中間熱處理,宜選用固溶熱處理,溫度控制在1000℃以上。選擇固溶熱處理工藝,溫度達到1060~1080℃。加工件*終壓制成形后還要再進行一次固溶熱處理,消除殘余的應力,避免影響后續(xù)的焊接質(zhì)量。
4、熱處理:
Hastelloy B3(N10675)哈氏合金在熱處理之前和熱處理過程中,應始終保持 工件清潔和無污染, 這一點非常重要。在加熱過程中,工件不能接觸硫、磷、鉛及其他低熔點金屬,否則會損害合金的性能,使合金變脆。加熱爐*好為電爐,如采用燃氣或燃油爐,燃料中的含硫量越低越好,根據(jù)材料廠家推薦,天然氣和液化石油氣中的硫的總含量不大于0.1%(V),城市煤氣中硫的含量不大于0.25g/m3,燃油中硫含量應少于0.5%(W)為較好。
爐氣必須潔凈并以微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接接觸工件。工件入爐前必須支撐,避免高溫下發(fā)生**變形。工件升溫速度盡可能快,必須待爐溫達到熱處理溫度后工件才能入爐。Hastelloy B3化學成分出爐后應快速水冷,用浸入法或**積均勻噴淋,嚴禁采用水管澆注,以防冷熱不均,導致發(fā)生異常變形或撕裂。
5、Hastelloy B3(N10675)哈氏合金的品種規(guī)格與供應狀態(tài):
1、品種分類:上海寶嶼特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的Hastelloy B3無縫管、Hastelloy B3鋼板、Hastelloy B3圓鋼、Hastelloy B3鍛件、Hastelloy B3法蘭、Hastelloy B3圓環(huán)、Hastelloy B3焊管、Hastelloy B3鋼帶、Hastelloy B3絲材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
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