我國高品質(zhì)鋼比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐洲國家
我國高品質(zhì)鋼比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐洲國家,**金屬材料是一個(gè)運(yùn)用很廣泛的材料。
可能你聽說過鋁合金、鈦合金、鎂合金,而這周我們要講的是,在**金屬材料里面分量很重,但在生活中不經(jīng)常接觸的一種特殊鋼——高品質(zhì)鋼。
高品質(zhì)特殊鋼是指具有更高性能、更長壽命、環(huán)境友好的高技術(shù)含量、高附加值的特殊鋼品種。
在行業(yè)層面上,其代表了特殊鋼材料的發(fā)展方向?qū)ΡU蠂抑卮蠊こ探ㄔO(shè)、提升裝備制造水平、促進(jìn)節(jié)能減排和相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)升級(jí)具有重要意義,是體現(xiàn)一個(gè)國家整體工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
從目前來看,國內(nèi)特鋼消費(fèi)市場中潛力較大的領(lǐng)域是,工程機(jī)械、石油化工、電站(核電、火電)、運(yùn)輸機(jī)械(含高速列車、汽車等)、航空及**等行業(yè)。
工信部《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提到,建立高品質(zhì)鋼的基地。以上海、江蘇江陰等為中心,重點(diǎn)建設(shè)華東高品質(zhì)特殊鋼綜合生產(chǎn)基地。依托鞍山、大連等老工業(yè)基地,打造東北高品質(zhì)特殊鋼基地。在山西太原、湖北武漢、河南舞陽、天津等地建設(shè)若干專業(yè)化高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)基地。
國家政策對高品質(zhì)鋼的扶持態(tài)度可見一斑。
2015年產(chǎn)量達(dá)800萬噸
技術(shù)落后是硬傷
高品質(zhì)鋼是重大裝備制造、重大工程建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防武器所需的核心、關(guān)鍵材料,是新型功能材料、高性能結(jié)構(gòu)材料。
我國高品質(zhì)鋼比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐洲國家,由于高品質(zhì)特殊鋼在飛機(jī)和造船領(lǐng)域都有應(yīng)用,因此其*具想象力的地方便是涉及戰(zhàn)斗機(jī)和航母生產(chǎn)的“航天**”題材。
高品質(zhì)特殊鋼的主要關(guān)鍵技術(shù)包括,高潔凈度化學(xué)冶金與**控制化學(xué)成分的技術(shù),凝固過程的潔凈度與均勻度控制技術(shù),高品質(zhì)特鋼的軋制(鍛造)工藝技術(shù),后步精整熱處理技術(shù)研究,含組織調(diào)控技術(shù)與缺陷檢測控制技術(shù),特鋼品種的應(yīng)用技術(shù)研發(fā),建設(shè)品種、工藝流程、裝備、在線檢測技術(shù)集成的生產(chǎn)示范線,推動(dòng)特鋼技術(shù)整體的進(jìn)步。
因其技術(shù)的復(fù)雜性以及運(yùn)用的局限性,高品質(zhì)鋼的處境一直不容樂觀。
公開資料顯示,全球特殊鋼生產(chǎn)和消費(fèi)主要是在中國、日本、美國、韓國及一些歐盟國家,其生產(chǎn)和消費(fèi)總量超過全球總量的70%。
而特殊高質(zhì)量鋼的比重是反映一個(gè)國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的重要指標(biāo)。
目前,全球特殊高質(zhì)量鋼比量在10%到12%之間,其中瑞典比重*高,超過70%。德國超過30%,居**,其次是日本和意大利,也均超過了20%。而我國的比重則不超過10%,低于全球水平。
我國高品質(zhì)鋼比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐洲國家,業(yè)內(nèi)分析師表示,“高品質(zhì)鋼占有率低的主要原因是學(xué)研脫節(jié)以及研發(fā)不深入造成的。企業(yè)、高校和研發(fā)機(jī)構(gòu)是主要的研發(fā)中心,這些研發(fā)部門之間沒有很好的合作,都是獨(dú)立的利益存在,通常導(dǎo)致資源浪費(fèi),重復(fù)研究。另一方面,企業(yè)與下游用戶直接的聯(lián)系還沒有很好的建立,**申請還不足。”
而企業(yè)和下游用戶的脫節(jié),也和高品質(zhì)鋼的運(yùn)用領(lǐng)域有一定關(guān)系。
“目前國內(nèi)的高品質(zhì)鋼主要運(yùn)用在核電、石油化工、航空領(lǐng)域,研發(fā)產(chǎn)出有限,行業(yè)平臺(tái)還不夠,不利于附加值的提高。”
而研發(fā)不深入則主要體現(xiàn)在研發(fā)企業(yè)少、缺少核心龍頭企業(yè)。
工信部賽迪智庫原材料工業(yè)研究所的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2005年~2010年,我國高品質(zhì)特殊鋼**申請數(shù)量年均增長分別為117件,年均增長率達(dá)到34%。
整體分布來看,部分企業(yè)已形成一定的**布局。寶鋼股份、武鋼股份和鞍鋼股份等企業(yè)近年來,在高品質(zhì)特殊鋼領(lǐng)域**申請數(shù)量進(jìn)入全球前20位以內(nèi),已經(jīng)形成一定的**布局。
但從企業(yè)申請**情況看,中國**申請數(shù)量排名前10位的企業(yè)的**申請總和占所有企業(yè)**申請量的23%左右,而國外排名前10位的龍頭企業(yè),其**申請總量能夠占到所有企業(yè)申請量的55%左右。
整體的核心技術(shù)研發(fā)能力是亟待突破的瓶頸。
“企業(yè)應(yīng)該以自有技術(shù)力量為主,聯(lián)合高校、科研院所等研究機(jī)構(gòu),合理配置人力、物力、財(cái)力等有限資源,同時(shí)與下游加強(qiáng)聯(lián)系,建立戰(zhàn)略聯(lián)盟,實(shí)現(xiàn)合作開發(fā)。”上述分析師表示。
“技術(shù)層面,增加產(chǎn)品的附加值,建立標(biāo)桿型企業(yè),扶持中小型企業(yè),打造行業(yè)性平臺(tái),集中突破技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)技術(shù)提升。”
在“十二五”規(guī)劃新材料之后,受政策方面的影響,除了傳統(tǒng)的核電、航空,高品質(zhì)鋼也成為汽車用鋼的趨勢選擇。
規(guī)劃中提到,到2015年,將形成年產(chǎn)高品質(zhì)鋼800萬噸的生產(chǎn)能力,基本滿足核電、高速鐵路等國家重點(diǎn)工程以及船舶及海洋工程、汽車、電力等行業(yè)對高性能鋼材的需要。
本文主要是討論高品質(zhì)鋼下游龍頭企業(yè)太鋼不銹和寶鋼、久立特材的投入、應(yīng)用。
太鋼不銹:股價(jià)萎靡32億增發(fā)泡湯
普通鋼鐵材料易受腐蝕,在生產(chǎn)使用過程中,有諸多限制。不銹鋼的出現(xiàn)抵御住“時(shí)間的侵蝕”,歷久彌新,發(fā)揮出巨大的作用,在眾多高品質(zhì)鋼品種中,不銹鋼材料也是人們*為熟悉的品種之一。
太鋼不銹是目前國內(nèi)*大的不銹鋼生產(chǎn)基地。主營業(yè)務(wù)為不銹鋼及鋼材的生產(chǎn)銷售。公司擁有燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等完整的鋼鐵生產(chǎn)流程,目前公司能夠生產(chǎn)1000多個(gè)品種、25000多個(gè)規(guī)格的鋼材產(chǎn)品。
公司產(chǎn)品中不銹鋼冷軋板(卷)*大寬度為2000mm,產(chǎn)品化學(xué)成分控制穩(wěn)定、力學(xué)性能穩(wěn)定、表面質(zhì)量優(yōu)良、厚度和寬度公差范圍較小且穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于家電、裝飾景觀、民用廚房設(shè)備及器皿、汽車排氣系統(tǒng)、集裝箱等民用設(shè)備,也可用于航空航天。
而不銹鋼熱軋板(卷)產(chǎn)品*大寬度達(dá)3,000mm、*大厚度100mm,可按多國標(biāo)準(zhǔn)及企標(biāo)提供各種不同用途、不同強(qiáng)度級(jí)別、不同表面狀態(tài)的產(chǎn)品,在石油、化工、核電、鍋爐、熱交換器、造船、污水處理、壓力容器等行業(yè)廣泛應(yīng)用。另外還有可以用于大型電機(jī)鐵芯以及大型水力、火力發(fā)電機(jī)的制造的冷軋硅鋼等。
近年來,太鋼不銹在新型高品質(zhì)鋼方面的研發(fā)多有成果產(chǎn)出。公司自主研發(fā)的雙相不銹鋼鋼筋新型材料成功中標(biāo)港珠澳大橋工程,成為了**一家在港珠澳大橋工程上雙相不銹鋼鋼筋中標(biāo)的企業(yè)。
另外,厚涂層硅鋼產(chǎn)品成功應(yīng)用于核電項(xiàng)目,在國內(nèi)同行業(yè)中是頭個(gè),也是該產(chǎn)品進(jìn)入核電領(lǐng)域**的生產(chǎn)廠家。
此外,太鋼不銹于去年提出增發(fā)預(yù)案,計(jì)劃公開發(fā)行不超過8億股,募集資金金額不超過31.63億元人民幣,用于建設(shè)以鐵素體為主的冷連軋不銹鋼及不銹光亮板兩大工程。
雖然獲得股東大會(huì)審議通過,但由于股價(jià)走勢較差,自申報(bào)后至今始終大幅低于每股凈資產(chǎn),太鋼不銹向證監(jiān)會(huì)申請撤回增發(fā)申請文件,證監(jiān)會(huì)決定終止審查。
“太鋼不銹的增發(fā)項(xiàng)目還是具備一定前景的,也屬于**技術(shù),但是目前市場環(huán)境不好,鋼鐵行業(yè)處于嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩,所以增發(fā)不被看好。”華北一位鋼鐵行業(yè)分析師介紹。
不過,隨著技術(shù)水平的升級(jí),國內(nèi)對不銹鋼的需求將不斷增長。據(jù)中國特鋼協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)預(yù)計(jì),今后幾年,我國不銹鋼產(chǎn)能將按較快速度增長。另外,中國不銹鋼國際競爭能力的提高,中國的不銹鋼直接出口量以及伴隨機(jī)械和金屬制品出口的間接出口,也為中國不銹鋼企業(yè)提供了有利的市場空間。
寶鋼、久立特材:核電蒸發(fā)器
690U型管打破國外壟斷
8月29日寶鋼下屬公司寶銀特鋼以單價(jià)100萬元/噸的價(jià)格,與東方重機(jī)簽署核電蒸發(fā)器690U型管2億供貨合同。
100萬元/噸的價(jià)格在普通人看來當(dāng)屬天價(jià),但在業(yè)內(nèi)人士看來,這并不算高。“690U型管以前主要靠進(jìn)口,國產(chǎn)近幾年才開始出現(xiàn),市場價(jià)格 100萬元/噸屬于市場價(jià)。”中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)不銹鋼分會(huì)信息主管宋錦華介紹說,690U型管是不銹鋼領(lǐng)域的皇冠產(chǎn)品,“很難生產(chǎn)”,世界上只有兩三家企業(yè)生產(chǎn),主要集中在德國。
宋錦華表示,690U型管非常昂貴,世界上這種材料很稀缺,進(jìn)口價(jià)格百萬以上,“國內(nèi)自主研發(fā)生產(chǎn),這是國內(nèi)首例”。
690U型管技術(shù)產(chǎn)品是近幾年開始在國內(nèi)研發(fā)的,到今年實(shí)現(xiàn)推廣,但這種產(chǎn)品在國外已經(jīng)相對成熟。以前主要是海外壟斷,現(xiàn)在引進(jìn)國產(chǎn)品牌,市場競爭會(huì)更趨向合理。
據(jù)了解,2013-2015年全球核電蒸發(fā)器管的需求量將分別為1855噸、2345噸、2730噸,以不含稅售價(jià)100萬元/噸計(jì)算,全球核電蒸發(fā)器管市場容量在2015年將達(dá)到27.30億元,中國核電蒸發(fā)器管的市場容量則為7億-10億元。
目前,作為國家重大科技攻關(guān)項(xiàng)目的690U型管只有寶銀特鋼和久立特材剛剛通過評(píng)審。第三代核電示范工程為2臺(tái)機(jī)組,一臺(tái)由東方重機(jī)制造,另一臺(tái)由上海電氣核電公司制造,東方重機(jī)對應(yīng)的是寶銀特鋼,上海電氣核電公司對應(yīng)的是久立特材。
久立特材主要產(chǎn)品為工業(yè)用不銹鋼無縫管和不銹鋼焊接管。近幾年來,公司已經(jīng)成功研發(fā)鎳基耐蝕合金油管、核電蒸汽發(fā)生器用800合金U型傳熱管、國際熱核聚變(ITER)項(xiàng)目用PF/TF導(dǎo)體鎧甲、低溫液化天然氣(LNG)用不銹鋼管道、天然氣凈化處理用雙相不銹鋼管道、超長中大口徑油氣輸送直縫焊接管道等一些高品質(zhì)鋼新產(chǎn)品。
截至2013年6月30日,公司為哈電集團(tuán)重型裝備公司制造蒸汽發(fā)生器提供的核電站蒸發(fā)器用800合金U形傳熱管已完成合同交貨。
該產(chǎn)品*******,表明公司已成為世界上第三家能生產(chǎn)核電蒸汽發(fā)生器用800U形傳熱管生產(chǎn)的企業(yè),并標(biāo)志著該核電關(guān)鍵產(chǎn)品已真正實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。
單價(jià)高達(dá)100萬元/噸的690U型傳熱管,目前也已完成預(yù)批制,該產(chǎn)品主要用于核電蒸汽發(fā)生器,是國內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)核蒸發(fā)器管供貨兩家公司之一。
9月份,公司年產(chǎn)2萬噸LNG輸送用大口徑管道及組件項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)投產(chǎn),全年有望實(shí)現(xiàn)5000噸左右的銷售。
“久立特材核電用特種鋼材具備較強(qiáng)的優(yōu)勢,未來核電招標(biāo)重啟的趨勢不會(huì)變,且其裝備也會(huì)逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,公司將充分受益。”上述鋼鐵行業(yè)分析師介紹。