9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV的實質(zhì)性區(qū)別
9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV的實質(zhì)性區(qū)別
9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV都是屬于高碳高鉻馬氏體U幣下個,三者卻各有各的特性,現(xiàn)在我們就來做個對比。
9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。
9Cr18 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體,容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命,所以在熱加工時必須嚴(yán)格控制熱加工工藝,注意適當(dāng)?shù)募庸け取?/span>
9Cr18不銹鋼熱處理工藝
9Cr18不銹鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃油、空冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
9Cr18不銹鋼交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
9cr18mo鋼材是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。9cr18mo鋼材為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性,較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9cr18mo鋼材特性和用途基本與9Cr18鋼相同,但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性,鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。
9cr18mo鋼材適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承,如船舶、潛水泵部件中的軸承,石油和化工機械中的軸承,航海儀表軸承等。
9cr18mo鋼材化學(xué)成份
碳 C :0.90~1.00 硅 Si:≤0.80 錳 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 鉻Cr:17.00~19.00 鎳 Ni:允許含有≤0.60 鉬 Mo:可加入≤0.75
9cr18mo鋼材熱處理工藝
熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷?!〗鹣嘟M織:組織特征為馬氏體型?!〗回洜顟B(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
9Cr18MoV不銹鋼是用于制造不銹鋼切片、機械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等的材料。
9Cr18MoV不銹鋼抗銹能力不錯,是用在上等批量刀具市場上的上等不銹鋼,其強度及鋒利性甚于440C,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低,淬火后硬度高,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性好(有磁性)韌性都很強。
9Cr18MoV不銹鋼化學(xué)成份
碳 C :0.85~0.95硅 Si:≤0.80錳 Mn:≤0.80硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:17.00~19.00鎳 Ni:允許含有≤0.60釩 V :0.07~0.12鉬 Mo:1.00~1.30
9Cr18MoV不銹鋼力學(xué)性能
9Cr18MoV硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥55HRC 9Cr18MoV
9Cr18MoV不銹鋼熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范:
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1050~1075℃油冷;
3)回火,100~200℃空冷。
用于制造不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。